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Cojinetes del plato giratorio

Los bancos de trabajo giratorios más utilizados en las máquinas herramienta CNC incluyen bancos de trabajo indexables y bancos de trabajo giratorios CNC.

La mesa giratoria CNC permite realizar movimientos de avance circulares. Además de estos movimientos, la mesa giratoria CNC (también conocida como mesa giratoria CNC) también permite realizar movimientos de indexación.

La mesa giratoria se utiliza ampliamente en diversas fresadoras CNC, mandrinadoras, tornos verticales, fresadoras de extremo y otras máquinas herramienta. Además de que la mesa giratoria debe soportar bien el peso de la pieza de trabajo, es necesario garantizar su precisión de rotación bajo carga.

El cojinete del plato giratorio, como componente principal del mismo, no solo necesita tener una alta capacidad de carga, sino también una alta precisión de rotación, una alta capacidad antivuelco y una alta capacidad de velocidad durante el funcionamiento del plato giratorio.

En el diseño demesas giratoriasLos tipos de rodamientos más utilizados se dividen aproximadamente en los siguientes tipos:

Rodamientos axiales de bolas:rodamientos de rodillos cilíndricos

Los rodamientos axiales de bolas pueden soportar una cierta fuerza axial, por lo que se utilizan principalmente para soportar el peso de la pieza de trabajo;Rodamientos de rodillos cilíndricosPor otro lado, se utilizan principalmente para el posicionamiento radial y para soportar fuerzas radiales externas (como fuerzas de corte, fuerzas de fresado, etc.). Este tipo de diseño es muy común y relativamente económico. Debido a que la bola de empuje es un cojinete de contacto puntual, su capacidad de carga axial es relativamente limitada y se utiliza principalmente en mesas giratorias de máquinas herramienta pequeñas o medianas. Además, la lubricación de las bolas de empuje también es más difícil.

Cojinetes hidrostáticos:Rodamientos de rodillos cilíndricos de precisión

El cojinete hidrostático es un tipo de cojinete deslizante que depende del suministro externo de aceite a presión y establece una película de aceite hidrostática en el cojinete para lograr la lubricación líquida. El cojinete hidrostático funciona siempre bajo lubricación líquida de principio a fin, por lo que no hay desgaste, tiene una larga vida útil y requiere poca potencia de arranque. Además, este tipo de cojinete también tiene las ventajas de una alta precisión de rotación, una gran rigidez de la película de aceite y puede suprimir la oscilación de la película de aceite. Los cojinetes de rodillos cilíndricos de precisión tienen una buena capacidad de carga radial y, gracias al uso de cojinetes de precisión, también se puede garantizar la precisión de rotación de la mesa giratoria. Las mesas giratorias que utilizan este diseño pueden soportar fuerzas axiales muy altas, algunas de las cuales pesan más de 200 toneladas y tienen un diámetro de plato giratorio de más de 10 metros. Sin embargo, este tipo de diseño también tiene algunas desventajas, ya que el cojinete hidrostático debe estar equipado con un sistema especial de suministro de aceite a presión, el mantenimiento es más complejo y el costo es relativamente alto.

Rodamientos de rodillos cruzados

La aplicación de rodamientos de rodillos cruzados en plataformas giratorias también es relativamente común. Los rodamientos de rodillos cruzados se caracterizan por tener dos pistas de rodadura en el rodamiento, dos filas de rodillos dispuestos en cruz. En comparación con las combinaciones tradicionales de rodamientos de centrado radial y de empuje,rodamientos de rodillos cruzadosSon compactos y simplifican el diseño de la mesa, reduciendo así el coste del plato giratorio.

Además, gracias a la precarga optimizada, los rodamientos presentan una alta rigidez, lo que garantiza la estabilidad y precisión del plato giratorio. Gracias al diseño de las dos filas de rodillos cruzados, la distancia efectiva entre apoyos aumenta significativamente, lo que les confiere una alta resistencia a los momentos de vuelco. En los rodamientos de rodillos cruzados, existen dos tipos: los rodamientos cilíndricos y los rodamientos cónicos. En general, los rodamientos cilíndricos son menos costosos que los cónicos y son adecuados para aplicaciones de platos giratorios con velocidades relativamente bajas. El rodamiento cónico adopta el diseño de rodadura pura del rodillo cónico, por lo que este tipo de rodamiento presenta:

• Alta precisión de carrera

• Capacidad de alta velocidad

• Reducción de la longitud del eje y de los costes de mecanizado, variación geométrica limitada debido a la dilatación térmica.

• Divisor de nailon, bajo momento de inercia, bajo par de arranque, fácil control del indexado angular.

• Precarga optimizada, alta rigidez y baja excentricidad

•Contacto lineal, alta rigidez, alta precisión en el funcionamiento del rodillo guía.

• El acero carburizado proporciona una excelente resistencia al impacto y al desgaste superficial.

• Sencillo pero bien lubricado

Al montar los rodamientos, el cliente solo necesita precargarlos a los valores recomendados, en lugar de requerir un proceso de ajuste complejo como en el caso de los rodamientos hidrostáticos. Los rodamientos de rodillos cruzados son fáciles de instalar y permiten ajustar fácilmente su configuración original o realizar el mantenimiento. Son adecuados para todo tipo de mandrinadoras verticales u horizontales, así como para aplicaciones como fresadoras verticales, tornos verticales y fresadoras de engranajes de gran tamaño.

Como componente fundamental del husillo y la plataforma giratoria de la máquina herramienta, el rodamiento desempeña un papel crucial en su rendimiento. Para seleccionar el tamaño y tipo de rodamiento adecuados, es necesario considerar diversas condiciones de funcionamiento, como la velocidad de rotación, la lubricación, el tipo de montaje, la rigidez del husillo, la precisión y otros requisitos. En lo que respecta al rodamiento en sí, solo comprendiendo plenamente sus características de diseño y las ventajas y desventajas que de ellas se derivan, se puede obtener el máximo rendimiento.
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Fecha de publicación: 23 de septiembre de 2024