TheConsejos para un correcto mantenimiento de los rodamientos
¿Qué tienen en común los relojes, las patinetas y la maquinaria industrial? Todos dependen de rodamientos para mantener un movimiento de rotación suave. Sin embargo, para garantizar su fiabilidad, es fundamental un mantenimiento y manejo adecuados. Esto asegurará una larga vida útil de los rodamientos, previniendo muchos problemas comunes que pueden provocar fallas y costosos tiempos de inactividad.
1. Manipular y almacenar correctamente
Para evitar que contaminantes como la humedad, el polvo o la suciedad penetren en los rodamientos, estos deben manipularse y almacenarse correctamente. En primer lugar, los rodamientos deben almacenarse horizontalmente en su embalaje original, en un ambiente limpio, seco y a temperatura ambiente. Si se manipulan innecesariamente, por ejemplo, si se retiran prematuramente sus envoltorios, pueden quedar expuestos a la corrosión o a contaminantes. Los rodamientos son componentes delicados y deben tratarse con cuidado. Por lo tanto, no se deben utilizar componentes que se hayan caído, ya que esto podría provocar una falla prematura.
2. Utilice herramientas especializadas
Además, se debe utilizar el equipo adecuado para manipular los rodamientos. Las herramientas que no están especializadas para su uso durante el montaje y desmontaje de rodamientos pueden causar daños, abolladuras y desgaste innecesarios. Por ejemplo, los extractores de rodamientos o los calentadores de inducción están diseñados específicamente para rodamientos.
3. Compruebe la carcasa del cojinete y el eje.
Inspeccione el estado físico de la carcasa y el eje antes de montar el rodamiento. Limpie las superficies con un paño suave antes de familiarizarse con el método de montaje correcto.
4. Montar correctamente
Es fundamental utilizar el método correcto para el montaje de los rodamientos, el cual varía según el tipo de rodamiento y el tipo de ajuste. Los anillos de rodamientos radiales de bolas se pueden montar con diversos ajustes, desde ajustes deslizantes hasta ajustes a presión, dependiendo del tipo de carga, la velocidad y los niveles de vibración. Aplicar presión incorrecta al anillo durante el montaje puede dañar los elementos rodantes. Asimismo, se deben evitar los ajustes excesivamente flojos o apretados, un acabado deficiente en los asientos de los rodamientos o ejes o carcasas ovalados.
5. Asegúrate de tener la lubricación adecuada.
Una de las principales causas de fallos en los rodamientos es la falta de lubricación. Esto incluye el uso de un lubricante incorrecto, así como un exceso o una cantidad insuficiente de lubricante. El lubricante adecuado se elige teniendo en cuenta las condiciones ambientales, la temperatura, la velocidad y la carga. Un especialista en rodamientos podrá asesorarle sobre la lubricación idónea y controlarla con una precisión de tan solo unos miligramos. Así, si necesita un nivel de grasa bajo, normal o alto, tendrá la tranquilidad de saber que la lubricación no le causará problemas en el futuro.
6. Evite temperaturas fuera del rango de funcionamiento del rodamiento.
Si un rodamiento de acero se calienta por encima del límite para el que fue diseñado, esto puede deformar o ablandar permanentemente el material, lo que reduce su capacidad de carga y puede provocar fallas en el equipo. El primer paso es elegir un rodamiento adecuado para el rango de temperatura de operación. Durante el mantenimiento regular, observe si hay decoloración en los anillos, los elementos rodantes y las jaulas, ya que esto podría indicar sobrecalentamiento. Esto puede deberse a temperaturas de operación excesivas y una lubricación inadecuada, y requiere atención inmediata.
7. Siempre que sea posible, evite la corrosión.
La corrosión es el enemigo natural de los rodamientos. Con el tiempo, si los rodamientos se exponen a la humedad, se corroerán. Esto puede provocar la entrada de óxido en la pista de rodadura y, en última instancia, fallas prematuras en el rodamiento y el equipo. El uso de guantes garantiza que el sudor u otros líquidos no entren en el rodamiento. Al diseñar específicamente para entornos corrosivos, seleccionar el rodamiento adecuado es fundamental. Por ejemplo, optar por un rodamiento de acero inoxidable 316 con sellos suele ser una buena opción en entornos marinos o químicos.
8. Elija su reemplazo con cuidado.
Si un rodamiento llega al final de su vida útil, sustitúyalo por uno idéntico o de calidad superior al original. Una alternativa de baja calidad tendrá mayor probabilidad de fallar y podría ocasionar averías más costosas a largo plazo.
9. Seguimiento
Es raro que un rodamiento falle sin previo aviso. Un ruido excesivo, un aumento de la vibración o de la temperatura podrían ser síntomas de un problema más grave. Si un rodamiento presenta alguna anomalía en su funcionamiento, debe ser monitoreado con mayor atención.
10. Llama a los expertos.
Finalmente, ante cualquier duda, consulte con un experto. Un especialista en rodamientos podrá asesorarle sobre el mejor método de mantenimiento para su aplicación específica y le ayudará a diagnosticar cualquier problema. Puede ser tan sencillo como enviar sus rodamientos averiados a expertos, quienes los inspeccionarán y lubricarán si es necesario. Para más información, póngase en contacto con CWL BEARING.
Fecha de publicación: 23 de febrero de 2024




