TheConsejos para el mantenimiento adecuado de los rodamientos.

¿Qué tienen en común los relojes, los monopatines y la maquinaria industrial? Todos dependen de rodamientos para mantener sus movimientos de rotación suaves. Sin embargo, para lograr confiabilidad, se deben mantener y manipular correctamente. Esto garantizará una larga vida útil de los rodamientos y evitará muchos problemas comunes que pueden provocar fallos en los rodamientos y costosos tiempos de inactividad.

1. Manipular y almacenar correctamente

Para evitar que entren contaminantes, como humedad, polvo o suciedad, en el rodamiento, estos deben manipularse y almacenarse correctamente. En primer lugar, los rodamientos deben almacenarse horizontalmente en su embalaje original en un ambiente limpio, seco y a temperatura ambiente. Cuando los rodamientos se manipulan innecesariamente, por ejemplo, si se retiran prematuramente sus envolturas, esto puede exponerlos a la corrosión o contaminantes. Los rodamientos son componentes delicados y deben tratarse con cuidado. Por lo tanto, no se deben utilizar componentes que se hayan caído, ya que esto podría provocar un fallo prematuro.

2. Utilice herramientas especializadas

Además, se debe utilizar el equipo adecuado al manipular rodamientos. Las herramientas que no están especializadas para su uso durante el proceso de montaje y desmontaje de rodamientos pueden causar daños, abolladuras y desgaste innecesarios. Los extractores de rodamientos o los calentadores de inducción, por ejemplo, están diseñados específicamente para rodamientos.

3. Verifique la carcasa del cojinete y el eje.

Inspeccione la condición física de la carcasa y el eje antes de montar el rodamiento. Utilice un paño suave para limpiar las superficies antes de familiarizarse con el método de montaje correcto.

4. Montar correctamente

Debe utilizar el método correcto al montar los rodamientos y esto varía según el tipo de rodamiento y el tipo de ajuste. Los anillos de rodamientos de bolas radiales se pueden montar con una variedad de ajustes, desde ajustes deslizantes hasta ajustes a presión, dependiendo del tipo de carga, la velocidad y los niveles de vibración. Si se aplica presión al anillo incorrecto durante el montaje, se pueden dañar los elementos rodantes. Igualmente se deben evitar ajustes excesivamente flojos o excesivamente apretados, un mal acabado en los asientos de los rodamientos o ejes o soportes deformados.

5. Lubrica correctamente

Una de las principales causas de fallas en los rodamientos es la falla de lubricación. Esto abarca el uso del lubricante incorrecto, así como el uso de demasiada o muy poca lubricación. El lubricante correcto se elige teniendo en cuenta las condiciones ambientales, la temperatura, la velocidad y la carga. Un especialista en rodamientos podrá aconsejarle sobre la combinación de lubricación adecuada y controlar la lubricación de los rodamientos con unos pocos miligramos. Por lo tanto, si necesita un llenado de grasa bajo, normal o alto, tendrá la tranquilidad de saber que su lubricación no causará problemas en el futuro.

6. Evite temperaturas fuera del rango del rodamiento.

Si un rodamiento de acero se calienta por encima del límite para el que está diseñado, esto puede deformar o ablandar permanentemente el material del rodamiento, lo que resulta en una capacidad de carga reducida y provoca fallas en el equipo. El primer paso es elegir un rodamiento que sea adecuado para su rango de temperatura de funcionamiento. Durante el mantenimiento regular, esté atento a la decoloración de los anillos, los elementos rodantes y las jaulas, ya que esto podría indicar un sobrecalentamiento. Esto puede ser el resultado de temperaturas de funcionamiento excesivas y una lubricación inadecuada y requiere su atención rápidamente.

7. Siempre que sea posible, evite la corrosión.

La corrosión es el enemigo natural de los rodamientos. Con el tiempo, si los rodamientos se exponen a la humedad, se producirá corrosión. Esto puede provocar que entre óxido en la pista de rodadura y, en última instancia, fallos prematuros del rodamiento y del equipo. El uso de guantes garantizará que el sudor u otros líquidos no entren en el rodamiento. Cuando se diseña específicamente para entornos corrosivos, seleccionar el rodamiento adecuado es clave. Por ejemplo, optar por un rodamiento de acero inoxidable 316 con sellos suele ser una buena opción en entornos marinos o químicos.

8. Elige tu reemplazo con cuidado

Si un rodamiento llega al final de su vida útil, reemplácelo por uno que sea idéntico o de calidad superior al original. Una alternativa de baja calidad tendrá más probabilidades de fallar y podría provocar fallas más costosas en el equipo a largo plazo.

9. Monitoreo

Es raro que un rodamiento falle sin señales de advertencia. Un ruido excesivo o un aumento de la vibración o la temperatura podrían ser síntoma de un problema más profundo. Si un rodamiento presenta alguna anomalía operativa, se debe controlar más de cerca.

10. Llame a los expertos

Finalmente, en caso de duda, busque la ayuda de un experto. Un especialista en rodamientos podrá asesorarlo sobre el mejor método de mantenimiento para su aplicación específica y podrá ayudarlo a diagnosticar cualquier problema en los rodamientos. Puede ser tan simple como enviar los rodamientos con problemas a expertos, quienes los inspeccionarán y relubricarán si es necesario. Para obtener más información, comuníquese con CWL BEARING.